Pano ve PLC yazılımı
Makinenin ekipman yapısına göre kontrol panosu ve PLC yazılımı hazırlanır. Mevcut makinelerde pano düzenlemesi ve yazılım yenileme çalışmaları yapılır.
Gıda üretim makineleri, taşıma ve transfer hatları ile endüstriyel proses ekipmanları için kontrol panosu ve otomasyon yazılımı geliştiriyoruz. Yeni makine projelerinin yanı sıra mevcut makinelerin pano ve yazılım modernizasyonunu da gerçekleştiriyoruz.

2023 yılında bir soğuk kahve markası için geliştirilen makinede, kutu içeceklerin üzerine alüminyum hijyenik kapak uygulanır. Servo hareketi ve PID kontrollü ısıtma rezistansları aynı üretim döngüsünde yönetilir.

Kolombiya’ya ihraç edilen soğutma tünelinin otomasyon yazılımını geliştirdik. Dört bandın senkron hızlanması ve yavaşlaması, kompresör ve blower kontrolüyle birlikte yönetilir.

Alman yapımı döküm kumu reklamasyon sisteminin pano düzenini ve yazılımını yeniden ele aldık. Kumun metal parçalardan ayrılması, kırıcıya aktarılması ve göndericiye yönlendirilmesi kontrol sistemi üzerinden yönetilir.

Referans projelerimizde uyguladığımız kontrol işlevleri; makinenin çalışma sırasına, ekipmanlarına ve proses ihtiyaçlarına göre yapılandırılır.
Makinenin ekipman yapısına göre kontrol panosu ve PLC yazılımı hazırlanır. Mevcut makinelerde pano düzenlemesi ve yazılım yenileme çalışmaları yapılır.
Makine durumlarının izlenmesi, çalışma parametrelerinin ayarlanması ve proses adımlarının yönetilmesi için operatör arayüzleri geliştirilir.
Bant hızları, motor çalışma sıraları ve senkron hareketler sürücüler üzerinden yönetilir. Çikolata kaplama projemizde sürücü haberleşmesi Profinet ile sağlanmıştır.
Hijyenik kapak uygulamasındaki gibi tekrarlı üretim çevrimleri için servo hareketleri, makinenin diğer çalışma adımlarıyla birlikte yönetilir.
PID ve SSR tabanlı ısıtma, kompresör ve blower kontrolü, pastörizasyon ve soğutma adımları uygulamanın proses koşullarına göre programlanır.
Çikolata depolama ve transfer projemizde loadcell verileriyle ağırlığa bağlı aktarım, tanker dolumu ve tank sıcaklığı yönetimi aynı sistemde birleştirilmiştir.
Tamamlanan projelerimizden makine otomasyonu, proses kontrolü ve modernizasyon örnekleri. Görsellere tıklayarak büyütebilirsiniz.
Makine fotoğrafıGörseli büyüt ↗Tel bantlar üzerindeki gofretlerin çikolata şelalesinden geçirilerek kaplandığı hatta motorlar sürücülerle kontrol edilir. Projede PID ve SSR ile 0,1 °C sıcaklık kontrol hassasiyeti belirtilmiştir; sürücüler Profinet üzerinden haberleşir.
Makine fotoğrafıGörseli büyüt ↗Aynı çevrimde altı kutuya alüminyum hijyenik kapak uygulayan makinede servo motor ve PID kontrollü rezistanslar kullanılır. Hareket ve ısıtma adımları birlikte yönetilir.
Referans tanıtım görseliGörseli büyüt ↗Dört bandın senkron hareket ettiği soğutma tünelinde kompresör ve blower’lar sıcaklık algoritmalarıyla yönetilir. Kolombiya’ya ihraç edilen makinenin yazılımı tarafımızca geliştirilmiştir.
HMI izleme ekranıGörseli büyüt ↗Nestlé için üretilen iki büyük depolama tankında tanker dolumu, çikolatanın belirlenen sıcaklıkta tutulması ve loadcell’ler aracılığıyla ağırlığa bağlı transfer tek sistemde yönetilir.
Temsili uygulama görseliGörseli büyüt ↗BGC Tarım’da uzun süredir kullanılmayan palet dizme makinesi modernize edilmiştir. Cam kavanozlardaki kuru domates ürünleri 14 × 20 düzeninde gruplandırılır ve mıknatıslı taşıma mekanizmasıyla palete aktarılır.
Temsili uygulama görseliGörseli büyüt ↗BGC Tarım için modernize edilen tünelde ürünler, sürücü kontrollü bant üzerinde 80 °C buharlı tünelden geçirilir. Proje kapsamında yeni kontrol panosu ve otomasyon yazılımı hazırlanmıştır.
Referans sayfası uygulama görseliGörseli büyüt ↗Çiğ sütün ısıtılması, pastörizasyonu ve ardından 5 °C’ye soğutularak bekleme tankına alınması yönetilir. Parti sonrasında CIP yıkama uygulanır; süreç sıcaklık, debi ve iletkenlik sensörleriyle kontrol edilir.
HMI izleme ekranıGörseli büyüt ↗Kumun mıknatıslı tamburdan geçirilmesi, metal parçaların ayrılması, kırıcı ve kum göndericiye aktarılması kontrol edilir. Mevcut sistemin pano düzeni ve yazılımı yeniden hazırlanmıştır.
Makinenin çalışma sırası ve ekipman yapısı doğrultusunda kontrol panosu, PLC yazılımı ve HMI arayüzü hazırlanır. Sürücü, servo, sıcaklık veya tartım gibi işlevler uygulama ihtiyaçlarına göre bir araya getirilir.
Mevcut pano ve yazılım yapısı incelenerek revizyon kapsamı belirlenir. Palet dizme, pastörizasyon tüneli ve kum reklamasyon projelerimiz bu alandaki uygulama örnekleridir.
Makinenizin çalışma prensibini, mevcut ekipmanlarını ve otomasyon ihtiyaçlarını paylaşarak pano, yazılım ve modernizasyon hizmetlerimiz hakkında bilgi alabilirsiniz.